铝包铜绞线的生产工艺你了解多少？
铝包钢绞线是一种双金属复合材料，产品具有高强度、耐腐蚀、高效、节能等特点，广泛应用在电力、通讯、铁路等领域。
它的生产主要有原料准备包覆、拉拨、绞制等工序；钢原料采用碳质量分数为0.6%——0.8%的优质碳素钢盘条，钢芯需要进行铅浴火热处理；处理后的钢丝表面不得挂铅和其他妨碍使用的缺陷。铝盘条一般采用L2型号铝杆，抗拉强度不超过110MPa。采用机械除锈加化学洗方式清洗钢丝，清洗头的孔径为钢芯直径的1.52倍。采用CONFORM挤压工艺进行包覆，20AC铝包钢绞线包覆速度不大于140m/min，40AC不大于110m/min。强调铝杆强度的目的是要在挤压包覆过程中减少模具的损失。采用有退扭的行星试绞线机进行绞制，使用张力传感器控制各轴单丝张力，使产品达到使用要求。
一、原材料的准备：
它的生产对原材料的表面要求很高，钢丝表面是否光洁，钢芯具体是否有划伤，决定了包覆后铝和钢结合力的好坏，以及后续拉拨效率的高低，是生产中控制的；
清洗是确保铝和钢双金属复合后有良好结合力的前提，是后续生产必要条件。铝杆的清洗一般在生产线上进行，分碱洗（NaOH）、草酸中和、水洗3个过程。钢丝清洗采用磷酸洗、水洗、钢丝的清洗效果是决定铝包钢丝生产的关键因素。钢丝的清洗主要是去掉钢丝表面的氧化铁皮，方式依据各企业的设备情况各有不同，一般有化学清洗和机械除锈2中方式。
方式特点：都不能完全除去表面氧化层，达到钢丝光亮的目的，大部分厂家采用机械除锈化学清洗联合方式。但应注意-1、钢丝经过线轮槽、清洗头可能会出现不同程度的径向擦伤、径向擦伤在包覆后双金属拉拨变形过程中，会出现应力集中现象，造成斜口断丝，达不到铝包钢丝的长度要求，所以在钢丝的清洗过程中要时常检查过线轮及里孔的光洁度、吊装、运输需用软质的物品、避免擦伤的发生和发展。钢丝清洗常采用热西磷酸高压喷洗，压力较高。因此要注意清洗头与钢丝直径的比例关系，还要注意查看请洗头的损坏及破坏情况。
二、包覆：
钢芯和铝杆经表面处理后，进入连续挤压机（CONFORM生产线）进行包覆，先将模具、导模、定径模装入模靴，并电加热装置，当到430-450e时，将模靴体与挤压紧封闭，钢丝由模靴内穿过，并与牵引盘、收线轴绕好，运行时，感应加热钢丝，启动清洗泵，然后送铝杆，在计算机控制下，成为铝包钢丝半成品。
铝条进入挤压轮槽内被压缩，随轮槽一同旋转运动，产生相对摩擦，经模靴档块进入模腔，在压缩摩擦下铝条的温度不断升高，模腔内的压力也不断增大，当铝达到塑性流变极限时，铝处于熔融状态，在模靴内导线模、定经模的控制及钢丝运行的牵引下，铝向压力小的方向既定径模方向运动，铝钢结合，在钢丝周围形成一个无缝的铝管层，完成挤压包覆全过程中。
包覆需要具备以下条件：铝条挤入模腔内温度要适宜，一般不低于420e；模腔的设计要合理，腔内的铝量要充裕、稳定、以保持腔体内压力足够大；钢丝要预热，温度控制在300e左右；给铝量必须正确，经计算机设定后，随包覆速度变化，给铝量进行调整；包覆速度非常重要，一般20AC铝包钢丝包覆速度不大于140m/min，40AC铝包钢丝不大于110m/min，速度太快会增加包覆过程的钢铝结合速度，易造成钢铝结合力小，应选择适当的包覆速度，让铝、钢进行充分的湿润，扩散，达到冶金结合。
包覆的过程中会产生断铝或者漏钢，器原因是供铝不足，钢芯表面不洁或铝条有杂质，形成钢铝排斥，解决措施是调整供应量，清洁钢铝表面，选用优质铝条；还有铝包钢表面有气泡，钢芯表面有水蒸气，这种方法要检查在线气吹抹是否干净，检查挤压模具是否渗水，及时修理、更换破损模具。同时，铝条不净或模具出口角度不正确造成表面出现铝刺或疙瘩等问题。
为了确保铝包钢丝的力学性能，其总压缩率应控制在80%以下，部分压缩率不大于20%，在这两个条件下确定拉拔道次。其中压力腔是解决金属变形的关键部件，它的材质及间隙决定拉拔速度的高低，压力腔材料采用H13钢，并经热处理提高耐磨性，腔体内应光滑，达到流动性强的液态润滑状态。
三、拉拔问题：
压力拉拔时冷却很重要，冷却的目的是防止钢丝过热，否则会影响钢丝的力学性能。要注意模具的水冷却，避免连续拉拔的摩擦升温，风冷对拔冷却也十分有效。确定了合理的模子尺寸及拉拔道次后，其操作也要掌握其规律：勤观察上粉情况及钢丝是否划伤、拉丝粉会自动沉积、要勤翻动、拉丝粉要少加、勤加；拉丝速度一般为5-6m/s.。Aluminum manufacturer
四、绞制过程：
铝包钢丝的钢芯强度通常达到1800MPa以上，绞制工艺和传统的镀锌钢绞线相近，一般采用有退扭的行星式绞线机绞制，经过模孔，过线轮均采用软质材料。还有一个重要的环节是内应力的消除，在各轴上的单丝张力要均匀一致，预变形，后矫直处理都需要严格按工艺规程进行，否则会出现散股、起灯笼、挤扁、划伤等问题。简单的张力控制方法是对单个工字轮进行单独控制，使用张力传感器控制各轴单丝张力均匀一致，使绞合后的钢绞线更柔顺，无蛇形线产生。更多铜绞线：http://www.hwcopper.com/